雙頭車(chē)床是在機(jī)械制造和裝配工廠(chǎng)中的使用的一種車(chē)床之一，與傳統(tǒng)車(chē)床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車(chē)削加工。
按照類(lèi)別又分為數(shù)控車(chē)床自動(dòng)型與半自動(dòng)手動(dòng)型以及自動(dòng)半自動(dòng)結(jié)合型。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)控
雙頭車(chē)床及優(yōu)點(diǎn)。
1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線(xiàn)條流暢，外部視覺(jué)明了，操作部位適當(dāng)。
3、滑鞍配置中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。
4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶(hù)要求安裝刀架。
6、機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶(hù)需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。
7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶(hù)需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
雙頭車(chē)床的操作是一個(gè)必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作,包括后期維護(hù)必須專(zhuān)業(yè)人員修理、特殊機(jī)床操作和維護(hù)必須根據(jù)機(jī)器的安全操作規(guī)程。
操作者每天做日常維護(hù)工作。請(qǐng)密切注意在加工機(jī)床的狀態(tài)。注意數(shù)控機(jī)床電源電壓穩(wěn)定;壓縮空氣的壓力是正常的,是否干凈;潤(rùn)滑設(shè)備的所有部件是否完好,清潔,等。除了一些參數(shù)供用戶(hù)使用,可以改變,其他系統(tǒng)參數(shù)和軸的參數(shù),伺服等,用戶(hù)不能修改秘密,否則將使設(shè)備運(yùn)營(yíng)商,工件,如人身傷害;
雙頭車(chē)床PLC程序的機(jī)床制造商在需求的設(shè)計(jì),不需要修改。不正確的修改、機(jī)床操作可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的損壞工具,甚至傷害操作者;
在加工之前必須測(cè)試*個(gè)坐標(biāo),審查程序、工具和刀修理。過(guò)程模擬試驗(yàn)正常后,工件加工。
